技術記事
ヘリウムリークディテクタの感度と検査タクトをどう両立するか
ヘリウムリークディテクタの選定では、漏れ率目標、ワーク構造、排気時間、治具の再現性、生産タクトを総合的に確認する必要があります。

要点
- 品質基準から目標漏れ率を決めてから必要感度を判断します。
- 検査タクトは排気、ヘリウム充填、治具密封、自動搬送に影響されます。
- 量産案件では代表サンプルで検証してから構成を確定します。
目標漏れ率から始める
感度は高ければよいというものではありません。製品規格、媒体リスク、使用圧力、検査要求に基づいて目標漏れ率を決め、適切な検査方式と装置を選定します。
タクトを工程ごとに分解する
タクトは投入、クランプ、排気、ヘリウム充填、安定化、検査、排気復帰、取り出しで構成されます。真空箱方式では箱容積、ポンプ構成、ワーク容積、治具密封が重要です。
治具とガス経路の再現性
ばらつきの原因は装置だけでなく、治具密封、接続部保護、ガス経路の清浄度、背景ヘリウム、作業条件にもあります。装置と周辺システムを一体で確認します。
代表サンプルで確認する
量産導入前に、代表サンプルで検査手順、判定基準、タクト境界、異常時の処理を確認することが有効です。DROIDE SHANGHAI は選定と方案相談を支援します。
よくある質問
感度が高いほどよいですか?
必ずしもそうではありません。要求値に対して過度な感度は背景管理、タクト、コストの課題を増やす場合があります。
タクトはどう確認しますか?
投入から取り出しまで全工程を計算し、代表サンプルで検証します。
購入前に必要な情報は?
ワーク寸法、内容積、目標漏れ率、試験圧力、タクト、インターフェース、現場スペースです。
関連テーマ
- helium leak detector
- cycle time
- sensitivity
- vacuum testing
検査方案を相談しますか?
DROIDE SHANGHAI は、ワーク構造、漏れ率、検査タクト、現場条件に基づき、機種選定、パラメータ確認、治具計画、真空システム構成、現地導入の相談を支援します。
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